Як виготовляються лейкопластури
Лейкопластур = маленькі смужки бандажу, щоб захищати поріз або рану від бактерій і забезпечувати вашу безпеку. Але чи знаєте ви, як вони виробляються?
Створення машин для виготовлення лейкопластуру
У давні часи пов'язки виготовляли вручну. Тепер цю роботу виконують машини. Пов'язки виробляються на заводських лініях з допомогою спеціального обладнання. Подібна система використовується для мішання реактивів у машині, яка виробляє клей. Потім вона наносить масу на пластикову плівку і розрізає її на смужки.
Упаковування пов'язок
Після цього плівку передають для упаковки у машину. Вона обгортає смужки у паперові чохлики або закриває їх пластиком. Пов'язки герметично запечатуються упаковкою, що захищає їх від бруду та інших посторонніх матеріалів.
Майбутнє виробництва пов'язок
У майбутньому можуть бути використані більш потужні машини, АЛЕ - роботи допоможуть виробляти пов'язки швидше. Ці автоматизовані машини вже здатні виробляти тисячі пов'язок протягом хвилини для деяких компаній. Ці машини є найшвидшими та найефективнішими процесорами!
Високoshвидкісні машини для виробництва пов'язок
Нові машини дуже швидкі. За одну хвилину машина здатна упакувати до 600 пластрув! Другий пристрій, який швидший за попереднє обладнання, запарює та герметизує упаковку за допомогою ультразвукової технології.
Повязки впливають швидкодійні машини. Це дозволяє виготовляти пластеліни, тому що ми всі маємо їх, коли потрібно ;) Будуть створені кращі машини, які дозволять виготовляти пластеліни максимально швидко.
Пластувати важливі, вони допомагають захищати ранки та порізи від бактеріальних інфекцій. Чи здогадуєтесь ви, як складно, проте, виготовляти ці життєважливі прилади першої допомоги?
Куток педанта: Еволюція виробництва пластустріл
У минулому пластувати працювали подібно до цього, але вони виготовлялися вручну замість масового виробництва з допомогою машин. У фабриках автоматизовані лінії виробництва та упаковки виготовляють та упаковують пластувати ефективним чином. Для початку, липка смужка створюється шляхом змішування матеріалів у машині для отримання кусочка пасти. Потім її розповсюджують на розтягнутому пластиковому листі та розрізають на менші смужки за допомогою гострих ножів.
Після того, як смужки виготовлені, їх можна підавати упаковувальну машину для складування та поміщення в паперові чи пластикові оболонки. Крім того, машина перевіряє, чи запечатані пакети правильно, щоб запобігти зараженню пластуватів.
Майбутнє виробництва пластуватів
Зараз, коли технології розвиваються, виробництво і упаковка пластрув також мають бути піддані більшому розвитку. Одним з можливих нововведень є використання роботів, що можуть прискорити збірку. Якщо такі андроди будуть налаштовані на складання та відповідно упаковку пластрув, вони зможуть працювати швидше, ніж сучасні машини.
Деякі компанії вже почали використовувати високопродуктивні лінії виробництва адгезивних пластрув, що забезпечують кращу швидкість та ефективність для задовolenня потреб великої кількості населення. Деякі використовують лазери як один із фінальних етапів виробництва для розрізання окремих боксеролів, щоб дуже значно зменшити викиди. Друга інноваційна технологія полягає у застосуванні системи стрічок з адгезивом через ультратонкі игли.
Ефект високоскоростних технологій
Усі більше і більше автоматизація високоскоростної технології виготовлення і упаковки лейкопластуру змінює обличчя виробництва в галузі упаковки лейкопластуру. Ця сучасна техніка може працювати дуже швидко, що означає, що заводи здатні виробляти тисячі лейкопластуру на годину. Одним з прикладів є машина в нашому класі з конвеєрною системою, яка переміщає окремі смужки до упаковувальної машини з швидкістю до 600 лейкопластуру на хвилину!
В цілому, високоскоростна технологія виготовлення і упаковки лейкопластуру стала основою охорони здоров'я завдяки своїй швидкій і ефективній ставці виробництва і зусиллям розподілу. Більш потужні пристрої будуть продовжуватися у наступні роки, що ще більше покращить час обробки і зробить лейкопластуру доступнішою.
Наша продукція - це виробництво і упаковка пластрув на високій швидкості, сертифіковане FDA, що підтверджує нашу приверженість безпеці та якості. Ми володіємо більше 20 корисними патентами, що гарантує найбільш інноваційні та надійні рішення. Кожен продукт проходить строгі тестування перед виходом з нашої фабрики, що забезпечує найвищу якість та ефективність продукції. Ми присвячені тому, щоб надавати продукцію, яка відповідає вимогам галузі.
Ми пропонуємо швидкі та зручні логістичні розв'язки, включаючи міжнародні експрес-послуги, такі як UPS, FedEx, DHL та TNT, а також перевезення товарів. Ми надаємо логістичні розв'язки, які розширюються на міжнародні складські комплекси, які пропонують ефективні високшвидкісні канали виготовлення та упаковки лейкопластиків. Ми можемо приймати різноманітні умови торгівлі, такі як DDP, FCA та FOB. Ми гарантуємо, що ваш продукт буде доставлено швидко та безпечно незалежно від вашого місцезнаходження.
Наш бізнес розташований стратегічно у зоні економічного розвитку Тяньціна, де виробляються і упаковуються ліпучі пластуватки швидкого дії. Склад площею 5 000 квадратних метрів доповнений виробничим цехом, який займає 2 000 квадратних метрів. У нас є вісім автоматизованих ліній для виготовлення пластуваток та 6 електронних ліній для виробництва тонометрів. Наші розробки для OEM/ODM спрямовані на задовolenня потреб наших клієнтів та відповідають міжнародним стандартам. Наш технічний персонал має високу кваліфікацію і надає широкий спектр послуг, включаючи дизайнерське проектування, розробку форм, прототипування, а також упаковку, забезпечуючи повне рішення.
Ми — спеціалісти у наданні різноманітних послуг з виготовлення та упаковки пришвидшених лейкопластичних повязок, які спроектовані для задовolenня певних вимог наших клієнтів. Незалежно від розміру, форми або кольору, наші продукти можуть бути адаптовані під ваші потреби. Ми пропонуємо підтримку OEM та високоякісні матеріали за конкурентоспроможними цінами. Наші можливості налаштування забезпечують те, що кожен продукт дотримується стандартів вашої марки та ринкових потреб.